防腐处理或多或少都会对木材的力学性质产生一些影响，导致木材强度损失，但影响的大小，与一系列因素有关.包括木材质龋、尺寸、防腐前的预处理(尤其是木材含水率)、防腐处理工艺(压力高低、温度高低、时间长短等)、后处理、木材的二次干燥、防腐木材是甭再加工以及使用环境等。通常，防腐木材作为承载结构材料使用时，需对原木材强度值进行调整，降低0～10%。当防腐木材作为非承载结构材料使用时，则防腐处理对木材强度，可忽略不计。
但是，如果防腐剂、防腐处理工艺、木材加工等适当，则防腐处理导致的强度降低就很有限。一些木材防腐先进或发达国家，都对防腐处理工艺有具体要求，以防止或减少防腐剂(尤其是水载型防腐剂)处理导致的木材强度损失。
如果使用普通不防腐的木材，在湿环境中使用，腐朽虫蛀导致的木材强度损失会更大。例如，当腐朽导致木材质量损失达到5%～10%时，木材强度一般会降低20%～80%。木材腐朽的危害，还在于初期腐朽很难察觉和检测出来，当观察到腐朽时，木材强度的损失往往已经越过l0%。因此，从结构安全性的角度来说，使用防腐木材比使用普通(不防腐)木材的安全性更高。
油漆、涂饰
防腐木材的油漆、涂饰性与所用木材防腐剂的种类相关。油溶性防腐剂克里苏油或防腐油处理的木材，油漆性很差，一般不能进行涂饰加工。如果非要用油漆，也需将防腐油处理的木材风化1～2年后，将涂饰、油漆，而且一般只能使用油溶性、半透明的着色剂。但另一方面，防腐油处理的木材，一般只用作铁路枕木和电杆等工业用途，不在人们生活的景观、视野之内，更不与人接触，因此也没有必要进行油漆、涂饰。
对于水载型防腐剂处理的木材，只要防腐剂和防腐处理应用得当，则油漆、涂饰性不受影响。水载型防腐剂处理的木材，在很多情况下需要进行表面涂饰。其原因，一是水载型防腐剂处理木材多用于民用场合，或应用在人们生活的景观、视野之内，进行表面涂饰，可使木材更美观;二是表面涂饰可减轻木材的风化，使木材的美感保持更长时间。
腐蚀性
木材对金属(连接件、紧围件等)的腐蚀性与木材含水率、温度、pH值、木材内含物(浸提物)以及使用环境(如盐分、污染物)等因索相关。木材本身对金属就有一定的腐蚀性，但由于普通(不防腐)木材多用于室内、干燥的环境条件下，因而不明显。与普通木材相比，防腐木材中的化学物质含量增加了，特别是防腐木材多用在环境条件恶劣的室外、潮湿的场合，因此其对金属的腐蚀性增加。
木材对金属腐蚀性的大小。一般用腐蚀速度来衡量。防腐木材的腐蚀性，也常常用来比较不同防腐剂的腐蚀性。但应注意，它比较的是防腐木材与普通木材对金属腐蚀性的差别，而不是木材防腐剂本身的腐蚀性。作为通用指引，用于防腐木材的金属连接件、金属紧固件等，需使用热镀锌或不锈钢的制品。
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